企業的銷售人員可以給企業帶來許多訂單，但是生產線上的工人卻沒有辦法如期交貨，車間管理人員則抱怨說采購部門沒有及時供應他們所需要的原料；實際上，采購部門的效率過高，倉庫里囤積的某些材料10年都用不完，倉庫庫位飽和，資金周轉很慢；許多公司要用幾個月的時間，才能計算出所需要得物料量，所以訂貨周期只能為6～13個星期；訂貨單和采購單上的日期和缺料單上的日期都不相同，沒有一個是肯定的；財務部門不信賴倉庫部門的數據，不以它來計算制造成本。不能否認，以上情況是工廠常出現的現象，具體可歸納為五類，然而，針對這五個現象，我們又能有什么有效的辦法來解決它呢？這些都可通過ERP管理軟件解決，當然，前提必須是流程數據準確。
現象1：盲目生產，不按交貨日期排序生產造成倉庫積壓嚴重
然而那些眼看交期快到了，物料還是無法如期而至，最后交貨期到了，產品無法如期交貨，只有走空運一條路，從中又增加了巨大的成大。然而倉貨中卻堆滿了未到出貨期的產品，倉庫人員為了保管這些貨是苦不堪言。這種現象在鞋廠就更為突出了，他們的鞋子出貨時，飾扣都生銹了，皮也發霉了，給公司造成了巨大的損失。為什么會出現這一現象的，原因就是沒有計劃的生產。
現象2：責任不清。
很多企業管理人員，眼看著公司的效益提不上去，整天忙碌著各部門的監督工作，然而始終查不清楚是哪個環節出了問題。
在和客戶談討的時候，高管們也只能無奈的說，公司的流程太亂，一時半會沒辦法搞清楚原因。不僅給客戶一種不靠譜的感覺，更加影響了長期合作的愿景，對于企業來說極其不利。然而ERP可以解決這一問題，原因是ERP是環環相扣的，將各部門串聯在一起，一個環節沒做到位，下一個環節就沒辦法進行，從中就反應出了各部門人員對工作的負責態度。當上一個部門工作了以后，下一個部門無法工作時，管理者就很容易發現問題。并且通過系統反饋的信息可以快速查出是哪個環節的問題，可以很快明確是哪個部門，哪個負責人。
舉一個簡單的例子，出貨期越來越接近了，然后大貨生產還沒有進行，原因是什么呢？生產指令表（工單）沒有到生產部，誰都不敢生產。生產指令表為什么沒到生產部呢？原因是BOM沒有出來，BOM為什么沒出來呢？原因是技轉的全套紙板沒放出來，技轉為什么放不出來呢？原因是開發的確認樣沒有打出來？這時候管理者就不難發現原來是開發出了問題，從中做正確的決策調整，及時的解決此問題。
現象3：庫存不清。
走進倉庫放眼望去，只看到堆積如山的物料，問倉庫人員，你們這里都是些什么料，都有那些料，倉庫人員不知如何回答，因為沒有一個人員知道倉庫的準確數量。這是因為工廠物料的叫法各異，生產部門拿著生指產指令表去領料，然而倉庫卻發現沒有此料，又讓采購購買此物料，然而倉庫中該物料還有好幾百匹。這些現象的出現導致倉存的積壓，因為沒人能準確的知道庫存，采購人員無法及時的了解到倉庫的準確信息，無法將倉存及時的扣除。倉庫的貨品堆積的時間越長，越無法準確的計算和歸類，時間一長不僅浪費倉庫資源，而且還會造成布料的報廢。對于企業來說這都是實實在在的成本浪費，影響整個資金的流轉。然而ERP卻能觖決這一問題，ERP每個月都可以做一次月結，做完月結，系統會清楚的告訴各部門，上個月各物料的用量情況以及當時的庫存是多少，本月進、出了多少量，還剩下多少，各種數據展現在大家而前。方便下次做生產單時可以根據庫存數量決定采購的數量，這樣以來，即保障了倉庫庫存不會積壓嚴重，而且流動資金也會活躍起來。倉庫管理也會更加方便。
現象4：采購數據難管理。
采購經理每個月要把各采購員的數據錄入到EXCEL中，便于統計，這種打字工作相當費時，有時候加班到很晚才能把各數據統計進EXCEL中，還要擔心電腦中毒問題。然而ERP又能解決這一問題，ERP及時的統計了各操作人員的數據，到月底，無論什么時候想看那一位操作員的采購情況，還是整個部門的采購情況，只要在各項報表中進行快速查詢就能把各種數據體現出來，比如：看張三的采購情況，只要輸入張三就可以了，張三一個月或幾個月的采購情況立刻出現在界面。ERP又解決了中毒的問題，因為ERP是基于B/S，各數據保留在服務器中，數據庫的數據可以根據時間來備份，從而避免了因電腦中毒而數據會丟失的隱患。
總之，ERP能帶來巨大的經濟效益，據美國生產與庫存控制學會APICS（美國生產與庫存管理協會American Inventory Control Society Inc.創建于1957年）統計，使用一個MRPII/ERP系統，可使庫存下降30％～50％、延期交貨減少80％、采購提前期縮短50％、停工待料減少60％、制造成本降低12％、管理水平提高，管理人員減少10％，生產能力提高10％～15％。
