?　　今年來，一家家嶄新的印染廠，出現在沿海五省的大地上，設備先進，廠房氣派，”數碼”印染。印染產品從整體風格與色彩上已基本與國際流行接軌，產品結構基本上能緊跟國際市場的需求，但人們驚異地發現，不少印染廠新機器安裝之后，等待它們的不是大顯神通，而是嚴重開工不足十戶、質量、生產、物控仍是頭痛不亦。?

　　先進的印染廠怎么了?分析起來，就是先進設備的快速增長與信息化嚴重滯后，已經形成四大尖銳矛盾：?

　　1、生產能力快速增長和信息處理能力的尖銳矛盾 近幾年，我國印染行業發展較快，加工能力位居世界首位，已是紡織印染生產大國。但生產能力和信息處理能力提高不同步。印染整個生產過程為高度流程化，伴隨大量配方信息、參數信息、生產信息、質量信息，印染過程已經不是簡單的設備運轉，更多的是信息生產與處理，科思印染ERP將印染企業的生產管理過程轉變為信息管理與信息處理過程，成為先進設備的必不可少的配套系統。?

　　2、印染色彩的高要求與信息管理手段落后的矛盾 從企業單體來看，企業普遍看重的是色彩以及產品功能的開發，然而大量的打辦、頻繁的對色、繁雜的批辦卻沒有采用科學的手段，科思印染ERP就是從打辦管理、配方管理、批色管理從根本上解決這些基本矛盾。?

　　3、先進設備與技術參數管理的尖銳矛盾 先進設備高先進的技術與參數控制，然而大量、多變的工藝參數管不好先進設備等于廢鐵，科思印染ERP從工藝流程、工藝參數的完整管理解決這些關鍵問題。?

　　4、印染裝備技術快速擴展與管理能力的矛盾 當前我國無論是民營印染企業或國營企業，印染裝備技術高速擴展，例如無水加工技術、無制版印花技術、低溫等離子處理等新技術，廣泛采用可編程控制器(PLC)、工業計算機控制(IPC)、參數在線監控等，先進設備大量投資，卻偏偏忘記信息管理的投資，造成設備能力無法發揮，設備自動化沒有帶來工藝穩定性。科思印染ERP從根本上解決印染工藝流程、印染工藝參數、印染質量控制管理。這個時候，印染這個傳統產業，似乎在一夜之間突然想起來，必須從信息化尋求管理能力、尋求節約成本的空間、追求更大利潤化。印染走過了從傳統手工到現代的過程，必然在管理上有一個飛躍的要求，這就是ERP在印染業普及的必然進程。過往幾年，不泛有多個印染管理軟件，但大多數處于幫助企業管理流程卡、坯布庫存等適應于傳統印染管理的小軟件，對于小型印染廠的應用有過一些幫助，但始終只能進行粗曠的管理，未提升到ERP管理的高級階段。科思印染ERP的迅速應用，成為印染行業ERP首選方案，得益與科思印染ERP真正從現代企業、現代管理著手，完整解決印染企業打辦、配方、批色、生產、物控、回修、質量、成本、計件等難題。?